去毛刺機的工作特點

???? 去毛刺機針對不同的加工對象及加工的工藝不同要求，主要適用于金屬切割、鑄造和沖壓行業(yè)的鋼和鐵的板件及片件的去毛刺精加工。

???? 去毛刺機床的結(jié)構(gòu)特點：

???? 1、工件由傳送帶直接送達研磨柱，研磨柱在不斷地旋轉(zhuǎn)并水平振動，工件表面的毛刺和飛邊在通過研磨柱時被去除，接下來，工件通過另外兩個帶有毛刷的毛刷輥時，工件的邊緣被進一步刷光。對于表面需要涂漆的金屬工件，這種光滑結(jié)構(gòu)將很大地改善涂漆的效果。

???? 2、工件的傳送分四個通道，速度是700米/小時。為了保證工件順利通過，整個工作面上都排列著壓力輥，專門設(shè)置的真空吸氣裝置和磁性通道，以保證小工件的順利傳送。

??? ?3、設(shè)備可加工的工件厚為0.5-80mm：可加工的金屬工件包括涂漆材料，如鍍鋅板和有涂漆或鍍層的不銹鋼，去毛刺加工過程中不會損壞覆層，工件表面的沖孔、凹槽或凸痕不影響加工效果。

???? ?4、設(shè)備采用的研磨材料使用壽命長、價格經(jīng)濟、更換方便，并且加工效果精良，達到百分之百無毛刺和飛邊，徹底解決了傳統(tǒng)人工去毛刺方法耗時、費力、怠工的問題的同時，提高了產(chǎn)品的在質(zhì)量，從而增強產(chǎn)品的市場競爭能力。

?????? 研磨柱用于去除工件上的毛刺。由于研磨柱的直徑較大并且有柔韌的橡 膠泡沫層，因此是研磨柱與工件表面接觸較大，并且在去毛刺加工過程中能 在很大程度上使變形或彎曲的工件得以改善。另外，6mm的公差也可以通過一個容易上下升降的系統(tǒng)進行改善。

?????? 工件去毛刺以后，邊緣處仍和銳利，毛刷輥使其變得光滑，而除了鋼絲刷輥，還有薄片刷（由研磨帶制成的）和其他毛刷以滿足加工不同工件的需要。